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焊接评定——母材——焊材——定位方式——坡口形式——组对——预热——焊接——焊后加热保温——焊后焊缝检测探伤——缺陷修补
贵州打井焊接前工艺的准备
自升式钻井平台主要用来满足海上石油和天然气的勘探、开采工程的作业需要。桩腿是钻井平台的最大部件之一,对升井平台的使用寿命起着决定性的作用,其关键是焊接质量及尺寸精度的控制。
自升式钻井平台焊接结构中,每个桩腿有三根齿条,桩腿齿条的焊接结构有其自身显著的特点,在焊接上存在着钢板厚度大、母材强度高、焊后要求变形小等特点。
贵州打井桩腿母材及焊材
齿条母材为ASTM A514 GR.Q,厚度为127mm和152mm两种规格,以后会发展到200mm以上厚度。材料屈服极限为690MPa,抗拉强度770/931MPa,纵向冲击在-40℃时不低于34J。对应国内的Q690高强度合金结构钢,其化学成分如下表:
焊接材料的选取,选择与母材强度相匹配的焊条,等强匹配原则。
贵州打井定位方式:
不论是主弦管与齿条的焊接,还是齿条与齿条的焊接,都是在专门设计的胎架中进行焊接的。 胎架的作用主要有三点:
起焊前定位齿条及弦管的作用;2.胎架与齿条的间隙用来调整;3.夹紧工件,焊接过程中限制焊件变形.